反應釜是化工、醫(yī)藥實現(xiàn)工藝研發(fā)的主要設(shè)備，而溫度控制則是反應釜整個化工生產(chǎn)過程的核心控制部分之一，具有大滯后、時變、非線性、反應機理復雜等特點。因此，同時擁有先進的溫度控制技術(shù)和高度安全性，才能滿足反應釜應用對溫控系統(tǒng)的嚴格要求。

Huber Unistat系列是全密閉式動態(tài)溫度控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，具有熱力學特性，可以連接外部應用進行高精準和可重復的溫度控制。相比傳統(tǒng)的開放式浴槽，Unistats內(nèi)部只有極小的循環(huán)體積，可以確保最短的加熱和制冷時間。此外，針對反應釜應用對溫度控制的技術(shù)和安全性要求，Unistats還有很多值得推薦的優(yōu)點。

隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展以及自動控制理論和設(shè)計方法的發(fā)展，反應過程控制對溫控也提出了智能化、自適應、參數(shù)整定等功能要求。

Unistats系列配置圖標導航的Pilot ONE控制器，不但使控制變得簡便，而且提高了反應效率，反應結(jié)果更好。

反應釜在不同研究條件及工藝要求下，對溫度控制系統(tǒng)有著不同的熱負荷，但永恒不變的是對溫度控制的精確要求。Unistat系列支持TAC自適應功能，根據(jù)反應過程變化，能建立一個工藝的多維模型，自動調(diào)節(jié)PID參數(shù)，快速響應工藝變化。

在夾套和過程控制這兩種方式操作中，TAC提供快速響應和密切控制。TAC自適應控制能在任何條件下給工藝過程帶來快速變化，沒有過沖。用戶還可通過定義斜率，讓反應更快或更慢進行。

反應釜應用中有一種常用工藝——結(jié)晶，對溫度有著嚴苛要求。冷卻速度過慢，結(jié)晶過程從均相成核作用開始，容易形成大的球晶；冷卻速度過快，熔體的過冷程度大，使得來不及結(jié)晶而成為過冷液體的非品結(jié)構(gòu)。因此，很多情況下溫度決定是否能形成結(jié)晶以及結(jié)晶的速度、結(jié)晶度、晶體的形態(tài)和尺寸等，合適的溫度控制方式更能有效配合結(jié)晶工藝。

Unistats系統(tǒng)帶有集成編程功能，可實現(xiàn)單獨的溫度設(shè)定或更復雜的溫度要求，溫度變化程序支持可達100個步驟。確定溫度穩(wěn)定或時間穩(wěn)定后，還可額外選擇如控制浮動觸點、模擬輸出、溫度控制模式等。該功能能很好地配合結(jié)晶工藝的多個過程變化需求，快速穩(wěn)定地實現(xiàn)溫度響應。

★ 結(jié)語 ★